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在焦化生產(chǎn)中的應(yīng)用
一、粉塵來源和特點
焦化生產(chǎn)是用經(jīng)過洗選，含水約10%的煉焦煤，粉碎到規(guī)定的細(xì)度（一般《3mm的粒度
》80%),從焦?fàn)t頂部裝入炭化室，經(jīng)高溫干餾而得焦炭。近1000℃的紅焦用機械從炭化室推出，卸在特定的接焦車上，用水淋熄或關(guān)閉的槽內(nèi)由循環(huán)惰性氣體冷卻。一座焦?fàn)t通常由25~70孔炭化室組成，炭化室頂部有裝煤孔，導(dǎo)出荒煤氣的上升管，炭化室兩側(cè)各有用來推出焦炭的爐門。煉焦過程產(chǎn)生的荒煤氣從炭化室導(dǎo)出，經(jīng)冷卻、凈化后供工業(yè)或民用。煤氣冷卻、凈化過程還可得氨、煉焦油、苯類等產(chǎn)品，這些產(chǎn)品還可以進(jìn)一步精制得到多種化學(xué)產(chǎn)品。

1. 煙氣來源
焦化生產(chǎn)煙氣的來源有以下幾類，即：①焦?fàn)t加熱燃燒產(chǎn)生的廢氣；②工藝過程排放的煙塵（含揚塵）和廢氣，有連續(xù)排放的，也有陣發(fā)性的；③各工藝設(shè)備（含容器）的逸散物，其中有煙塵、有害氣體和產(chǎn)成品的揮發(fā)物；④備煤產(chǎn)生的含塵氣體。
煉焦工廠有備煤、煉焦兩個主要車間。產(chǎn)生的有害物見表11-43.
2.煙氣特點及其技術(shù)參數(shù)
①含污染物種類繁多。廢氣中含有煤塵、焦塵，多種化學(xué)物質(zhì)，其中無機類的有硫化氫、
氰化氫、氨、二硫化碳等，有機類的有苯類、酚類、萘、蒽等多環(huán)和雜環(huán)芳烴等。
②危害性大。無論是無機或有機類污染物多數(shù)都屬有毒、有害物質(zhì)，特別是以苯并［a]
芘作代表的苯可溶物大都是強致癌物質(zhì)。而細(xì)微的煤塵和焦塵都有吸附苯可溶物的性能，從而增大了這類廢氣的危害性。
表11-43 車間組成及產(chǎn)生的有害物

車間名稱			產(chǎn)生有害物的設(shè)備	主要有害物
備煤車間	解凍庫煙泵室		排煙機	排煙機和管道散出一氧化碳和余熱
	翻車 機室	上層 中、下層 受煤坑	翻車機 給料機 同上	卸煤時散出煤塵 煤塵、余濕 同上
	破碎機室		破碎機、膠帶機	煤在破碎及運輸時產(chǎn)生的煤塵
	配煤室		給料機、膠帶機	貯煤槽卸料到膠帶機時產(chǎn)生的煤塵
	粉碎機室		粉碎機、膠帶機錘頭焊接臺	粉碎機進(jìn)料及卸料時產(chǎn)生煤塵，焊接臺產(chǎn)生焊接煙塵
	煤成型機室		混煤機、分配槽、捏和機、冷卻輸送機、成型機	瀝青煙、煤塵、水蒸氣
	煤塔 煤試樣室		膠帶機、煤槽 各種制樣設(shè)備	膠帶機卸煤時產(chǎn)生煤塵 各種制樣設(shè)備產(chǎn)生的煤塵
	膠帶機通廊、轉(zhuǎn)運站		膠帶機	膠帶機運輸、轉(zhuǎn)運時產(chǎn)生煤塵

 
 
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車間名稱		產(chǎn)生有害物的設(shè)備	主要有害物
煉焦車間	熱值儀室、交換機室	熱值儀、交換機	由管道和設(shè)備不嚴(yán)密處漏出煤氣
	裝煤、推焦、導(dǎo)焦、熄焦	裝煤車、推焦車、攔焦機、熄焦塔	裝煤、推焦、熄煤時產(chǎn)生煤塵、焦塵、荒煤氣、BSO、B[a]P以及焦?fàn)t的輻射熱
	爐端臺、爐間臺	修爐門	輻射熱
	焦?fàn)t地下室	煤氣閥、各種管道	閥和管道流出的煤氣以及焦?fàn)t底面產(chǎn)生的輻射熱
	篩焦樓	輥動篩、切焦機膠帶機	焦炭在切焦、篩分、轉(zhuǎn)運時產(chǎn)生的焦塵和水蒸氣
	貯焦槽	振動篩、膠帶機	焦塵和水蒸氣
	膠帶機通廊及轉(zhuǎn)運站	膠帶機	焦炭在運輸及轉(zhuǎn)運時產(chǎn)生的焦塵、水蒸氣
	消火泵房	泵、管道	泵和管道散出余熱、水蒸氣

 
 
對煤焦生產(chǎn)發(fā)生的煙塵估測，在沒有污染控制手段狀況下，每生產(chǎn)1t焦炭排放的總懸浮
微粒和苯并［a]芘的大致數(shù)量見表11-44.
表11-44 有害物的數(shù)量

序號	部位	總懸浮顆粒／（kg/t)	苯并［a]芘／（kg/t)
1 2 3 4 5	裝煤 推焦 熄焦（濕法） 爐頂泄漏 爐門泄漏	0.5~1.0 1.0~4.0 1.0~2.0 0.1~1.0 0.2~16	1x10-3~2X10-3 2x10-5-8x10-5 5X10-5~10X10-5 5x10-4~5x10-3 9x10-4~4.5x10-3
	小計	2.8~9.0	2.47x10-3~1.17x10-2

 
③污染發(fā)生源多、面廣、分散，連續(xù)性和陣發(fā)性并存。如前所述，從煉焦煤的準(zhǔn)備、貯
運開始，在焦?fàn)t生產(chǎn)、煤氣凈化至化學(xué)產(chǎn)品精制工藝的全過程，以及主要配套工段和產(chǎn)品貯
運，無不產(chǎn)生煙塵和廢氣。
焦?fàn)t裝煤、推焦和熄焦過程產(chǎn)生的煙塵屬于陣發(fā)性，每次過程時間短，煙氣量大，而次數(shù)
頻繁。一般情況下，裝煤、推焦和熄焦每間隔8~16min各有一次，每次時間均在1~3min.
焦?fàn)t爐門、裝煤孔蓋、上升管蓋和橋管連接等處的泄漏及散落在焦?fàn)t頂?shù)拿菏軣岱纸獾臒?br/>氣屬連續(xù)性，其特點是面廣、分散。
化學(xué)產(chǎn)品車間各類放散廢氣的發(fā)生，多數(shù)屬于連續(xù)性，面廣、分散也是其特點。
焦?fàn)t荒煤氣的放散屬偶發(fā)性，其特點是煙氣量大，有害物質(zhì)濃度大。
④部分逸散物，如荒煤氣、苯類及焦油類產(chǎn)品蒸氣屬有用物質(zhì)，控制和回收這些逸散物，
不僅有利于減輕對大氣的污染，還有較大的經(jīng)濟效益。